Ann am pròiseas innealachaidh, gu tric tha e duilich innealan àbhaisteach a chleachdadh airson innealachadh, agus mar sin tha saothrachadh innealan neo-àbhaisteach glè chudromach airson innealachadh.
Tha cleachdadh innealan neo-àbhaisteach ann an gearradh meatailt gu tric air fhaicinn ann am bleith, agus mar sin tha am pàipear seo gu sònraichte a’ toirt a-steach saothrachadh innealan neo-àbhaisteach ann am bleith.
Leis gu bheil cinneasachadh innealan àbhaisteach ag amas air pàirtean meatailt cumanta no pàirtean neo-mheatailteach a ghearradh le raon farsaing de uachdar, nuair a thèid cruas an obair-obrach àrdachadh mar thoradh air làimhseachadh cus teasachadh, no nuair a tha am pìos obrach stàilinn gun staoin, tha e glè furasta cumail ris an inneal, agus tha cuid de chùisean ann cuideachd far a bheil geoimeatraidh uachdar a ’phìos obrach gu math toinnte, no gu bheil riatanasan garbh àrd aig an uachdar innealta, chan urrainn dha na h-innealan àbhaisteach coinneachadh ri feumalachdan giollachd.Mar sin, anns a 'phròiseas machining, feumar dealbhadh cuimsichte a dhèanamh airson stuth an inneil, cumadh geoimeatrach an oir, an ceàrn geoimeatrach, msaa, a dh'fhaodar a roinn ann an dà roinn: gnàthachadh sònraichte agus neo-. gnàthachadh sònraichte.
I.Non-innealan gnàthaichte gu ìre mhòr a 'fuasgladh nan duilgheadasan a leanas: meud, garbh uachdar, èifeachdas agus cosgais
(1).Duilgheadas meud.
Faodaidh tu inneal àbhaisteach a thaghadh le meud coltach ris a ’mheud a tha a dhìth, a dh’ fhaodar fhuasgladh le bhith a ’bleith atharrachadh, ach feumar dà phuing a thoirt fa-near:
1. Cha bu chòir an eadar-dhealachadh meud a bhith ro mhòr, sa chumantas gun a bhith nas fhaide na 2mm, oir ma tha an eadar-dhealachadh meud ro mhòr, bheir e air cruth groove an inneil atharrachadh, agus bheir e buaidh dhìreach air an àite chip agus ceàrn geoimeatrach;
2. Mas urrainnear an gearradair muilleidh deiridh le toll iomall a bhleith air an inneal inneal àbhaisteach, tha a’ chosgais nas ìsle.Mura h-urrainnear an inneal inneal àbhaisteach a bhleith leis an inneal gearraidh bleith keyway gun toll iomaill, feumar a bhleith air an inneal inneal ceangail còig-axis sònraichte, agus bidh a’ chosgais nas àirde.
(2).Garbhachd uachdar.
Faodar seo a choileanadh le bhith ag atharrachadh ceàrn geoimeatrach an oir.Mar eisimpleir, le bhith ag àrdachadh ìre nan ceàrnan aghaidh is cùil leasaichidh sin garbh uachdar a’ phìos obrach gu mòr.Ach, mura h-eil inneal inneal an neach-cleachdaidh teann gu leòr, tha e comasach gum bi an oir maol comasach air garbh an uachdar a leasachadh na àite.Tha an taobh seo gu math toinnte, agus chan urrainnear an co-dhùnadh a tharraing ach às deidh mion-sgrùdadh air an làrach giollachd.
(3).Cùisean èifeachdais agus cosgais
San fharsaingeachd, faodaidh innealan neo-àbhaisteach grunn phròiseasan a mheasgachadh ann an aon inneal, a shàbhaileas ùine atharrachadh innealan agus ùine giollachd, agus gu mòr a’ leasachadh èifeachdas toraidh!Gu sònraichte airson pàirtean agus toraidhean air an giullachd ann an batches, tha a ’chosgais a chaidh a shàbhaladh fada nas àirde na cosgais an inneil fhèin;
II Tha na h-innealan a dh’ fheumar a ghnàthachadh sa mhòr-chuid airson trì duilgheadasan fhuasgladh: cumadh sònraichte, neart sònraichte agus cruas, agus riatanasan sònraichte airson cumail chip agus toirt air falbh chip.
(1).Tha riatanasan cumadh sònraichte aig a’ phìos obrach a tha ri ghiullachd.
Mar eisimpleir, leudaich an t-inneal a tha a dhìth airson innealachadh, cuir cùl an fhiacail deireadh R, no bidh riatanasan ceàrn taper sònraichte agad, riatanasan structar làimhseachaidh, smachd meud fad iomall, msaa. tha e fhathast furasta fhuasgladh.Is e an aon rud a bu chòir a thoirt fa-near gu bheil làimhseachadh innealan neo-àbhaisteach gu math duilich.Mar sin, cha bu chòir don neach-cleachdaidh cus mionaideachd a leantainn mas urrainn dha coinneachadh ri riatanasan giollachd.Leis gu bheil cruinneas àrd fhèin a ’ciallachadh cosgais àrd agus cunnart àrd, a dh’ adhbhraicheas sgudal neo-riatanach air comas toraidh agus cosgais anriochdaire.
(2）.Tha neart agus cruas sònraichte aig a’ phìos obrach giullaichte.
Ma tha an obair-obrach ro theth, tha an neart agus an cruas àrd, agus chan urrainnear an stuth inneal coitcheann a ghearradh, air neo gu bheil adhesion an inneil cruaidh, a dh ’fheumas riatanasan sònraichte airson an stuth inneil.Is e am fuasgladh coitcheann stuthan inneal àrd-ìre a thaghadh, leithid innealan stàilinn àrd-astar anns a bheil cobalt le cruas àrd airson stuthan obrach quenched agus tempered a ghearradh, agus faodar innealan carbide cemented àrd-inbhe a chleachdadh airson stuthan àrd-chruaidh a phròiseasadh, agus faodar eadhon bleith a chleachdadh an àite a bhith a’ bleith.Gu dearbh, tha cuid de chùisean sònraichte ann cuideachd.Mar eisimpleir, nuair a bhios tu a 'giollachd pàirtean alùmanum, tha seòrsa de dh' inneal ris an canar inneal superhard air a 'mhargaid, nach eil gu riatanach freagarrach.Ged a tha pàirtean alùmanum sa chumantas bog agus faodar a ràdh gu bheil iad furasta an làimhseachadh, is e stàilinn àrd-astar alùmanum a th’ anns an stuth a thathas a ’cleachdadh airson inneal superhard.Tha an stuth seo gu dearbh nas cruaidhe na stàilinn àbhaisteach àrd-astar, ach bidh e ag adhbhrachadh dàimh eadar eileamaidean alùmanum nuair a bhios tu a ’giullachd phàirtean alùmanum, Dèan caitheamh an inneil nas miosa.Aig an àm seo, ma tha thu airson àrd-èifeachdas fhaighinn, faodaidh tu stàilinn àrd-astar cobalt a thaghadh na àite.
3. Tha riatanasan sònraichte aig a’ phìos obrach a tha ri ghiullachd airson cumail chip agus toirt air falbh chip.
Aig an àm seo, bu chòir àireamh nas lugha de fhiaclan agus groove grèim sliseag nas doimhne a thaghadh, ach chan urrainnear an dealbhadh seo a chleachdadh ach airson stuthan a tha nas fhasa a phròiseasadh, leithid alùmanum alloy.Tha mòran dhuilgheadasan ri thoirt fa-near ann an làimhseachadh
dealbhadh agus giullachd innealan neo-àbhaisteach: tha cumadh geoimeatrach an inneil gu math toinnte, agus tha an inneal buailteach a bhith a’ cromadh, a’ deformachadh, no a’ cruinneachadh cuideam ionadail rè làimhseachadh teas.Mar sin, bu chòir aire a thoirt gus na pàirtean a tha buailteach do chuideam cuideam a sheachnadh rè dealbhadh, agus airson na pàirtean le atharrachaidhean mòra ann an trast-thomhas, bu chòir gluasad bevel no dealbhadh ceum a chur ris.Mas e pìos caol a th’ ann le fad is trast-thomhas mòr, feumar a sgrùdadh agus a dhèanamh dìreach gach uair a thèid a mhùchadh agus a theannachadh anns a’ phròiseas làimhseachaidh teas gus smachd a chumail air an deformachadh agus an ruith a-mach.Tha stuth an inneil brisg, gu sònraichte an alloy cruaidh, a bheir air an inneal briseadh nuair a thig e tarsainn air crathadh mòr no torque giollachd sa phròiseas.Mar as trice cha bhith seo ag adhbhrachadh milleadh mòr anns a ’phròiseas a bhith a’ cleachdadh innealan àbhaisteach, oir faodar an inneal a chuir na àite nuair a thèid a bhriseadh, ach ann a bhith a ’cleachdadh innealan neo-àbhaisteach, tha an comas ath-nuadhachadh beag, mar sin aon uair‘ s gu bheil an inneal briste, Bidh sreath de dhuilgheadasan, leithid dàil ann an lìbhrigeadh, ag adhbhrachadh call mòr don neach-cleachdaidh.
Tha a h-uile rud gu h-àrd ag amas air an inneal fhèin.Gu dearbh, chan eil saothrachadh innealan neo-àbhaisteach cho sìmplidh.Is e pròiseact eagarach a tha seo.Bheir eòlas roinn dealbhaidh an riochdaire agus tuigse air suidheachaidhean giullachd an neach-cleachdaidh buaidh air dealbhadh agus cinneasachadh innealan neo-àbhaisteach.Bheir modhan giullachd agus lorg roinn toraidh an riochdaire buaidh air cruinneas agus ceàrn geoimeatrach innealan neo-àbhaisteach.Bidh na cuairtean tilleadh cunbhalach, cruinneachadh dàta agus fiosrachadh bho roinn reic an riochdaire cuideachd a’ toirt buaidh air leasachadh innealan neo-àbhaisteach, aig am bi pàirt chinnteach ann an soirbheachas an neach-cleachdaidh ann a bhith a’ cleachdadh innealan neo-àbhaisteach.Is e inneal sònraichte a th ’ann an inneal neo-àbhaisteach air a thoirt a-mach a rèir riatanasan sònraichte.Sàbhalaidh taghadh neach-dèanamh le eòlas beairteach tòrr ùine agus lùth don neach-cleachdaidh.
Ùine puist: Feb-23-2023