bratach_ceann

Stuth inneal Superhard agus an dòigh taghaidh aige

Le leasachadh saidheans agus teicneòlas an latha an-diugh, thathas a’ cleachdadh barrachd is barrachd stuthan innleadaireachd le cruas àrd, fhad ‘s nach eil an teicneòlas tionndaidh traidiseanta comasach no comasach air giullachd cuid de stuthan àrd cruas a choileanadh.Tha cruas àrd teòthachd àrd, caitheamh caitheamh agus seasmhachd thermochemical aig carbide còmhdaichte, ceirmeag, PCBN agus stuthan inneal superhard eile, a tha a’ toirt seachad an ro-ghoireasan as bunaitiche airson stuthan àrd cruas a ghearradh, agus tha iad air buannachdan mòra a choileanadh ann an cinneasachadh.Is e an stuth a chleachdas an inneal superhard agus an structar inneal agus na paramadairean geoimeatrach na h-eileamaidean bunaiteach airson tionndadh cruaidh a thoirt gu buil.Mar sin, tha e deatamach gun tèid an stuth inneal superhard a thaghadh agus structar inneal reusanta agus crìochan geoimeatrach a dhealbhadh gus tionndadh cruaidh seasmhach a choileanadh!

Stuth inneal superhard agus an dòigh taghaidh aige-2 (1)

(1) Carbide saimeant còmhdaichte

Cuir a-steach aon no barrachd shreathan de TiN, TiCN, TiAlN agus Al3O2 le deagh chaitheamh caitheamh air innealan carbide saimeant le deagh chruas, agus is e tiugh an còmhdach 2-18 μ m.Mar as trice bidh giùlan teirmeach mòran nas ìsle aig a ’chòmhdach na fo-fhilleadh an inneil agus stuth an obair-obrach, a tha a’ lagachadh buaidh teirmeach an t-substrate inneil;Air an làimh eile, faodaidh e gu h-èifeachdach piseach a thoirt air suathadh agus adhesion ann an gearradh phròiseas agus a 'lùghdachadh a' gearradh teas.

Ged a tha mòran bhuannachdan aig còmhdach PVD, tha cuid de chòtaichean leithid Al2O3 agus daoimean buailteach gabhail ri teicneòlas còmhdach CVD.Is e seòrsa de chòmhdach a th ’ann an Al2O3 le neart teas làidir agus strì an aghaidh oxidation, a dh’ fhaodas an teas a thig bho ghearradh bhon inneal sònraichte a sgaradh.Faodaidh teicneòlas còmhdach CVD cuideachd buannachdan diofar chòtaichean fhilleadh a-steach gus a ’bhuaidh gearraidh as fheàrr a choileanadh agus coinneachadh ri feumalachdan gearraidh.

An coimeas ri innealan carbide saimeant, tha innealan carbide saimeant còmhdaichte air leasachadh gu mòr ann an neart, cruas agus strì an aghaidh caitheamh.Nuair a thionndaidheas tu am pìos obrach le cruas HRC45 ~ 55, faodaidh carbide saimeant còmhdaichte le cosgais ìosal tionndadh àrd-astar a thoirt gu buil.Anns na beagan bhliadhnaichean a dh ’fhalbh, tha cuid de luchd-saothrachaidh air coileanadh innealan còmhdaichte a leasachadh le bhith a’ leasachadh stuthan còmhdaich agus dòighean eile.Mar eisimpleir, bidh cuid de luchd-saothrachaidh anns na Stàitean Aonaichte agus Iapan a’ cleachdadh stuth còmhdach Eilbheis AlTiN agus teicneòlas peutant còmhdach ùr gus lannan còmhdaichte le cruas cho àrd ri HV4500 ~ 4900 a thoirt gu buil, as urrainn stàilinn bàsachadh HRC47 ~ 58 a ghearradh aig astar 498.56m / min. .Nuair a tha an teòthachd tionndaidh suas gu 1500 ~ 1600 ° C, chan eil an cruas fhathast a ’dol sìos agus chan eil e a’ oxidachadh.Tha beatha seirbheis an lann ceithir tursan nas motha na an lann còmhdaichte coitcheann, fhad ‘s nach eil a’ chosgais ach 30%, agus tha an adhesion math.

Stuth inneal superhard agus an dòigh taghaidh aige-2 (2)

(2) Ceramicmaterial

Le leasachadh leantainneach air a cho-dhèanamh, structar agus pròiseas brùthaidh, gu sònraichte leasachadh nanicneòlas, bidh stuthan innealan ceirmeag ga dhèanamh comasach innealan ceirmeag a neartachadh.Ann an ùine nach bi fada, is dòcha gum bi ceirmeag ag adhbhrachadh an treas tionndadh ann an gearradh às deidh stàilinn aig astar luath agus carbide saimeant.Tha na buannachdan aig innealan ceirmeach le cruas àrd (HRA91 ~ 95), neart àrd (neart cromadh 750 ~ 1000MPa), deagh chaitheamh caitheamh, deagh sheasmhachd cheimigeach, deagh sheasamh an aghaidh adhesion, co-èifeachd brisidh ìosal agus prìs ìosal.Chan e a-mhàin sin, tha cruas àrd teòthachd àrd aig innealan ceirmeag, a ruigeas HRA80 aig 1200 ° C.
Rè gearradh àbhaisteach, tha seasmhachd fìor àrd aig an inneal ceirmeag, agus faodaidh an astar gearraidh aige a bhith 2 ~ 5 tursan nas àirde na astar carbide saimeant.Tha e gu sònraichte freagarrach airson machining àrd cruas stuthan, crìochnachadh agus àrd-astar machining.Faodaidh e diofar stàilinn cruaidh agus iarann ​​​​cruaidh a ghearradh le cruas suas gu HRC65.Mar as trice thathas a’ cleachdadh ceirmeag stèidhichte air alùmanum, ceirmeag stèidhichte air silicon nitride, cermets agus ceirmeag nas cruaidhe le uisge-beatha.

Tha cruas dearg nas àirde aig innealan ceirmeag stèidhichte air alùmanum na carbide saimeant.San fharsaingeachd, cha toir an gearradh a-mach deformachadh plastaig fo chumhachan gearraidh àrd-astar, ach tha an neart agus an cruas gu math ìosal.Gus an cruas agus an aghaidh buaidh a leasachadh, faodar measgachadh ZrO no TiC agus TiN a chur ris.Is e dòigh eile a bhith a’ cur whiskers fìor-mheatailt no silicon carbide.A bharrachd air cruas dearg àrd, tha cruas math aig ceirmeag stèidhichte air silicon nitride cuideachd.An coimeas ri ceirmeag stèidhichte air alùmanum, is e an ana-cothrom a th’ ann gu bheil e furasta sgaoileadh teòthachd àrd a thoirt gu buil nuair a bhios tu a’ innealachadh stàilinn, a bhios a’ lughdachadh caitheamh innealan.Tha ceirmeag stèidhichte air silicon nitride air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson tionndadh agus bleith iarann ​​​​glas.

Is e seòrsa de stuth stèidhichte air carbide a th’ ann an Cermet, anns a bheil TiC na phrìomh ìre cruaidh (0.5-2 μm) Tha iad air an cur còmhla ri luchd-ceangail Co no Ti agus tha iad coltach ri innealan carbide saimeant, ach tha dàimh ìosal aca, suathadh math agus math. strì an aghaidh caitheamh.Faodaidh e seasamh ri teòthachd gearraidh nas àirde na carbide saimeant àbhaisteach, ach chan eil e an aghaidh buaidh carbide saimeant, cho cruaidh sa tha gearradh trom agus an neart aig astar ìosal agus biadhadh mòr.

(3) boron nitride ciùbach (CBN)

Tha CBN san dàrna àite a-mhàin ri daoimean ann an cruas agus caitheamh caitheamh, agus tha cruas teòthachd àrd sàr-mhath aige.An coimeas ri ceirmeag, tha an aghaidh teas agus seasmhachd ceimigeach beagan dona, ach tha a neart buaidh agus coileanadh an-aghaidh pronnadh nas fheàrr.Tha e iomchaidh gu farsaing airson gearradh stàilinn cruaidh (HRC ≥ 50), iarann ​​​​teilgte liath neamhnaid, iarann ​​​​teilgte fuarach agus superalloy.An coimeas ri innealan carbide saimeant, faodar an astar gearraidh aige àrdachadh le aon òrdugh meudachd.
Tha cruas àrd, deagh chaitheamh caitheamh, neart teannachaidh àrd agus cruas buaidh mhath aig an inneal boron nitride ciùbach polycrystalline (PCBN) le susbaint àrd CBN.Is e na h-eas-bhuannachdan aige droch sheasmhachd teirmeach agus inertness ceimigeach ìosal.Tha e freagarrach airson aloidhean teas-dhìonach, iarann-teilgte agus meatailtean sintered stèidhichte air iarann ​​​​a ghearradh.Tha susbaint mìrean CBN ann an innealan PCBN ìosal, agus tha cruas innealan PCBN a’ cleachdadh ceirmeag mar inneal-ceangail ìosal, ach tha e a’ dèanamh suas airson seasmhachd teirmeach bochd agus inertia ceimigeach ìosal den stuth a bh ’ann roimhe, agus tha e freagarrach airson stàilinn cruaidh a ghearradh.

Nuair a bhios tu a’ gearradh iarann ​​​​glas agus stàilinn cruaidh, faodar inneal ceirmeag no inneal CBN a thaghadh.Air an adhbhar seo, bu chòir mion-sgrùdadh cosgais-buannachd agus càileachd giollachd a dhèanamh gus faighinn a-mach cò am fear a thaghas tu.Nuair a tha an cruas gearraidh nas ìsle na HRC60 agus ìre beathachaidh beag air a ghabhail os làimh, tha inneal ceirmeag na roghainn nas fheàrr.Tha innealan PCBN freagarrach airson pìosan obrach a ghearradh le cruas nas àirde na HRC60, gu sònraichte airson innealachadh fèin-ghluasadach agus innealachadh àrd-chruinneas.A bharrachd air an sin, tha an cuideam air fhàgail air uachdar an obair-obrach às deidh a ghearradh le inneal PCBN cuideachd an ìre mhath seasmhach na an cuideam le inneal ceirmeag fo chumha an aon chaitheamh taobh.

Nuair a bhios tu a’ cleachdadh inneal PCBN airson stàilinn cruaidh gearraidh a thiormachadh, bu chòir na prionnsapalan a leanas a leantainn cuideachd: tagh doimhneachd gearraidh mòr cho fada ‘s as urrainn fon chumha gu bheil cruadalachd an inneal inneil a’ ceadachadh, gus an tèid an teas a ghineadh san raon gearraidh a lughdachadh. am meatailt air beulaibh an oir gu h-ionadail, a dh'fhaodas caitheamh inneal PCBN a lùghdachadh gu h-èifeachdach.A bharrachd air an sin, nuair a bhios tu a ’cleachdadh doimhneachd gearraidh beag, bu chòir beachdachadh cuideachd gum faod giùlan teirmeach truagh inneal PCBN an teas anns an raon gearraidh a dhèanamh ro fhadalach airson a sgaoileadh, agus faodaidh an raon rùsgaidh cuideachd buaidh bogaidh meatailt follaiseach a thoirt gu buil, Lùghdaich an caitheamh as ùr-nodha.

Stuth inneal Superhard agus an dòigh taghaidh aige-2 (3)

2. Structar lann agus crìochan geoimeatrach innealan superhard

Tha an dearbhadh reusanta air cumadh agus crìochan geoimeatrach an inneil glè chudromach gus làn chluich a thoirt do choileanadh gearraidh an inneil.A thaobh neart an inneil, is e neart tip inneal diofar chumaidhean lann bho àrd gu ìosal: cruinn, 100 ° daoimean, ceàrnagach, 80 ° daoimean, triantan, 55 ° daoimean, 35 ° daoimean.Às deidh an stuth lann a thaghadh, thèid an cumadh lann leis an neart as àirde a thaghadh.Bu chòir lannan tionndaidh cruaidh a thaghadh cuideachd cho mòr 's as urrainn, agus bu chòir innealachadh garbh a dhèanamh le lannan radius arc cruinn agus tip mòr.Tha an radius arc tip timcheall air 0.8 nuair a bhios e a’ crìochnachadh μ Mu m.

Is e riobanan dearg is bog a th’ anns na sgoltagan stàilinn cruaidh, le fìor bhrùid, furasta a bhriseadh agus neo-cheangailteach.Tha an uachdar gearraidh stàilinn cruaidh de chàileachd àrd agus mar as trice chan eil e a’ toirt a-mach cruinneachadh chip, ach tha an fheachd gearraidh mòr, gu sònraichte tha an fheachd gearraidh radial nas motha na am prìomh fheachd gearraidh.Mar sin, bu chòir don inneal ceàrn aghaidh àicheil a chleachdadh (rachaibh ≥ - 5 °) agus ceàrn cùil mòr (ao = 10 ° ~ 15 °).Tha am prìomh cheàrn sèididh an urra ri cruadalachd an inneil inneal, sa chumantas 45 ° ~ 60 °, gus cabadaich a’ phìos obrach agus an inneal a lughdachadh.


Ùine puist: Feb-24-2023